當(dāng)食品塑料包裝袋發(fā)生異味時(shí)該怎么辦？

隨著包裝市場的不斷發(fā)展，越來越多的塑料包裝制品的廠家或公司如雨后春筍般出現(xiàn)。行業(yè)蓬勃發(fā)展的同時(shí)，各廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量層次也不一。比如據(jù)調(diào)查研究顯示，有的用作食品包裝的塑料包裝袋因?yàn)楫a(chǎn)生異味而被用戶們拒絕使用，嚴(yán)重的情況下連包裝袋內(nèi)置的食品也會(huì)受到其不良?xì)馕兜奈廴径荒苁秤谩?

那么，為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？廣大的塑料包裝袋生產(chǎn)廠家在制作時(shí)應(yīng)該怎么辦呢？

食品包裝袋的異味，主要來自印刷油墨的油墨溶劑或復(fù)合膠黏劑和復(fù)合膠溶劑，有部分卻來自復(fù)合包裝的內(nèi)膜。

因此，我們在制作塑料復(fù)合包裝時(shí)應(yīng)該注意以下問題：

1、印刷圖案的設(shè)計(jì)要選少色和單色元素，盡量避免實(shí)底滿版的印刷圖案。

2、選用印刷油墨時(shí)，不要使用氣味較大的表印油墨。不要使用含雜質(zhì)的高沸點(diǎn)溶劑，如焦油苯、混合苯、回收的溶劑。

3、復(fù)合不要使用氣味高的單組份PS復(fù)合膠黏劑。

4、復(fù)合時(shí)選用的內(nèi)層薄膜材料，要檢查它是否有氣味，不要使用加有填充料的PE薄膜做復(fù)合的內(nèi)層基材。

5、盡力提高印刷速度，盡量降低印刷油墨的黏度，減少上墨量，保持烘干箱和廠房通風(fēng)的暢通，將油墨和油墨溶劑殘留降到最低。

最關(guān)鍵的是要盡量選用阻隔性能好的薄膜，做復(fù)合包裝的內(nèi)層材料。這樣即便有溶劑殘留和氣味也不會(huì)接觸食品使食品染上不良?xì)馕丁１热缡褂米韪粜暂^差的PE薄膜做復(fù)合包裝的內(nèi)層材料，那么膠黏劑的殘留氣味，就容易滲透而污染內(nèi)裝的食品。

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